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小型圆木多片锯

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全自动圆木多片锯的结构与特点

全自动圆木多片锯的结构与特点

发布日期:2017-05-04 编辑:邢台诚浩机械厂 点击:

    自动分中圆木多片锯由机架部分、输送机构、压料机构,调速机构和电气控制系统等部分组成,该圆木多片锯主要的特点有:

    (1)采用上、下多片锯的锯筒结构形式,锯片位置可调;利用小直径的锯片可加工大口径的圆木,出材率高。

    (2)采用轴心喷水不仅能使主轴降温,延长锯筒使用寿命,在高速运转的锯片旋转下,形成水雾,让每片锯片均匀降温,更能最大限度地避免烧锯片。减少了生产成本。

圆木多片锯1.jpg

自动圆木多片锯

    (3)在进料口安装有防弹片,能防止工作时木料飞出伤人,安全可靠.

    (4)前上压轮为”“u”型主动压轮,起定位紧压辅助推进的作用;工作中,万一发生卡料情况,提起防弹片,在进料的主动上压轮带动下,木料能快速稳定的退出,从而重新开始工作。

    (5)后上压轮为主动型V型带刺压轮,当木料进过高速运转的锯片后,将圆木多片锯锯出的木料稳稳夹在一起并辅助出料架送出机床。纯机械化设计,结构简单、实用。具有简便、稳定的特点。

    (6)进料V型条带有尖齿,能防止木料经过链条架时发生打滑,木头一根接一根地工作能提高前面木料的推动力,保证木料的顺利输送.

    (7)出料V型条带有尖齿,能防止锯片后端锯出的小边料掉在出料架上后发生回弹,以免造成卡料,保证木料的顺利送出.

    (8)进料前部设计的带尖链条架,具有结构紧凑,拆装方便等特点,把链条架设计得较为窄小,一方面在上压轮的作用下能起到很好的定位作用,另一方面能在锯片前方形成一个空旷区域,让一些不规则的木料经过锯片时产生的 小边料能迅速掉到木屑区。有效避免了卡料.

    (9)圆木多片锯的每个压轮后面都安装了拉簧,使木料牢牢压紧,保证木料顺利输送。

    (10)圆木多片锯的每个压轮后面都设计有压簧装置,当木料经过压轮后,在压轮本身自重及拉簧的作用力下,压轮迅速压下,压簧装置不仅能有效降低机床噪音,更能有效保护整个压轮装置,从而延长机床的使用寿命。

    (11)输送采用变频器无级变速,用户可根据木料材质.特征.及生产需要进行调节.

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  新型多功能圆木多片锯

全自动圆木多片锯操作注意事项

    (1)开机前要检查多片锯锯片是否装夹牢靠,旋转方向是否正确,箱体门是否关紧及各关健螺丝是否坚固。

    (2)检查输送机构蜗轮减速器箱内是否加入机油,并使液面高度保持在规定的位置。为防止蜗轮的损坏,严禁减速器在无润滑油的状态下工作。

    (3)检查水源、水压是否正常;电源电压和气源气压应符合要求。检查无误后方可开机。

    (4)机床运行切削加工时,切勿提升防弹装置和测盖,以免工件和碎料的释放而造成人员伤害。

    (5)机床切削运行过程中出现卡料或其他的异常现象,应马上关闭电源,待设备完全停止运转后,方可提起防弹装置和测盖,点退料按钮,退出木料。

    (6)每工作8小时,应修整锯片。提高锯片的使用寿命。切勿等锯片钝了或损坏了才修整。安装锯片时要保证夹套、锯片接触面的整洁、无杂物,防止接触面的碰刮伤。保证锯片的安装平整。

    (7)定期调整传动三角带,定期给传动链条和传动系统加注润滑油。

    (8)加工完毕,应切断电源。清理设备上木屑和其他杂物。并做好设备的各部件的检查保养。

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大型圆木多片锯

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